資源類別

系統標題

標題

內容簡介

教

學

資

源

電梯運行

原理簡介

電梯運行展示

展示電梯在井道里如何運行。從常見的電梯外觀，到內部結構，多角度多方位展示電梯內部各系統的協調運行；

介紹電梯構成的四大空間，使學習者對電梯結構有個整體了解

電梯結構組成展示

展示整梯結構的分解，介紹組成電梯的各部分裝置及相互位置

電梯八大系統介紹

從整梯中拆離和復位展示電梯八大系統，介紹各系統的組成。

曳引系統

曳引原理展示

展示曳引鋼絲繩是怎樣通過曳引輪實現轎廂的運行，以及轎廂、對重相對運行的原理

曳引系統組成

展示曳引系統的組成

有齒輪曳引機立體展示

展示有齒輪曳引機外觀

有齒輪曳引機結構組成展示

通過分解展示，介紹有齒輪曳引機的結構組成

永磁同步曳引機立體展示

展示永磁同步曳引機外觀

永磁同步曳引機組成展示

通過分解展示，介紹永磁同步曳引機的結構組成

制動器結構展示

通過分解展示，介紹制動器的結構組成

制動器制動原理展示

展示制動器制動原理

曳引鋼絲繩展示

展示曳引鋼絲繩位置，介紹電梯常用兩種鋼絲繩規格

繩頭組合結構展示

通過分解展示，介紹繩頭組合的結構組成

導向系統

導向系統組成

展示導向系統的組成

轎廂（對重）導軌展示

展示轎廂（對重）導軌外觀、截面形狀，導軌接駁位置的榫槽結合

導軌支架安裝展示

展示導軌支架的安裝過程

導靴結構組成展示

展示轎廂導靴、對重導靴的安裝位置 ，幾種常用導靴（單向彈簧式滑動導靴、滾動導靴、固定導靴）的外觀，結構展示

轎廂系統

轎廂架結構展示

展示轎廂架結構組成，介紹依托轎廂架安裝的其他部件

轎廂結構組成展示

展示轎廂結構組成，介紹依托轎廂安裝的其他部件

門系統

門系統的組成

展示門系統的組成

雙門刀轎門立體展示

展示雙門刀轎門外觀

雙門刀轎門組成展示

通過分解展示，介紹雙門刀轎門的結構組成

雙門刀轎門開閉過程展示

展示雙門刀轎門的開/關過程

單門刀轎門立體展示

展示單門刀轎門外觀

單門刀轎門組成展示

通過分解展示，介紹單門刀轎門的結構組成

單門刀轎門開閉過程展示

展示單門刀轎門的開/關過程

層門立體展示

展示層門外觀

層門組成展示

通過分解展示，介紹層門的結構組成

層門開閉展示

展示層門門的開/關過程

層門轎門聯動展示

展示層門轎門聯動開/關過程，重點介紹轎廂門刀與層門滾輪的配合

重量平衡系統

對重結構展示

展示對重的外觀，通過分解展示介紹對重的結構組成

補償鏈結構展示

展示補償鏈的安裝位置，結構材質及防脫保護

安全保護系統

電梯安全保護裝置介紹

通過展示，介紹電梯的各安全保護功能，安全保護裝置的安裝位置、名稱及所起的作用

超速保護：

單向安全鉗立體展示

展示3款單向安全鉗外觀（滾珠型瞬時式安全鉗、楔塊型漸進式安全鉗（碟簧、U型板簧））

單向安全鉗結構展示

通過分解展示，介紹常用的U型板簧楔塊型漸進式安全鉗（單向）的結構組成

單向安全鉗動作原理展示

展示單向安全鉗拉桿提拉楔塊，繼而鉗制于導軌的過程

雙向安全鉗立體展示

展示雙向安全鉗外觀

雙向安全鉗結構展示

介紹常用的U型板簧楔塊型漸進式安全鉗（雙向）的結構組成

雙向安全鉗動作原理展示

展示雙向安全鉗在操作機構的作用下拉桿提拉楔塊，繼而向上（或向下）鉗制于導軌的過程，同時演示保護開關動作的過程

單向限速器立體展示

展示單向限速器外觀

單向限速器結構展示

通過分解，展示單向限速器的結構組成

單向限速器動作原理展示

展示單向限速器在轎廂超速下行時鎖舌時怎樣卡入棘爪，制動臂夾持限速器鋼絲繩、撥桿撥動開關的過程

雙向限速器立體展示

展示雙向限速器外觀

雙向限速器結構展示

通過分解，展示雙向限速器的結構組成

雙向限速器動作原理展示

展示雙向限速器在轎廂超速下行和對重超速下行時，鎖舌時怎樣卡入棘爪，制動臂夾持限速器鋼絲繩、撥桿撥動開關的過程

限速器--安全鉗聯動原理展示

通過四個局部分鏡頭，一步一步演示限速器--安全鉗在發生超速下行時是怎樣聯動，最后通過安全鉗楔塊夾持導軌的過程

限速器繩漲緊裝置立體展示

展示限速器繩漲緊裝置外觀

限速器繩漲緊裝置結構組成展示

通過分解，展示限速器繩漲緊裝置的結構組成

限速器繩斷繩動作展示

展示模擬限速器繩斷繩，觸動開關，制停電梯的過程

夾繩器立體展示

展示夾繩器與限速器的關聯，夾繩器的外觀及結構組成

夾繩器動作原理展示

展示對重超速下行，限速器制動臂制動時，閘線觸動夾繩器夾繩裝置夾緊曳引鋼絲繩，實施制動的過程

墩底（沖頂）保護：

緩沖器立體展示

展示油壓緩沖器外觀

緩沖器結構組成展示

通過分解，展示油壓緩沖器裝置的結構組成

緩沖器原理展示

展示油壓緩沖器在被下壓時，內部液壓油的變化及開關動作的過程

近門安全保護：

門防夾裝置

展示安全觸板防夾裝置的安裝位置、機構組成及保護動作過程

越程保護：

限位開關保護裝置

展示井道越程保護開關的安裝位置，各功能作用，與之關聯的打板

動畫演示電梯上行過程打板碰觸各開關時的轎廂狀態

轎門層門開關門保護：

門電氣連鎖裝置

展示轎門（層門）鎖觸點的安裝位置

轎門鎖的結構展示

層門觸點與鎖臂的聯動展示

資源類別

系統標題

標題

內容簡介

動畫教學

資源

服務對象為教師，主體以3D動畫，便于教師方便快捷地為學員授課。與練習題的步驟相同，是在進行練習前，對電梯的安裝步驟操作的動畫演示。在學習基礎上，再進行相關安裝步驟的練習。包括如下安裝步驟：

1、制作樣板架及吊線；2、安裝及校正導軌；3、安裝機房部件；4、安裝層門系統；5、安裝對重；6、安裝轎廂；7、安裝曳引鋼絲繩；8、安裝井道機械設備；9、安裝電氣裝置

3D互動

練習資源

具體安裝和操作步驟如下表。

1、制作樣板架及吊線

放樣線

步驟

1、 確定樣板架尺寸

2、 放樣線

3、 檢查尺寸

用角鐵在井道搭建樣板架

步驟

1、 確定樣板架安裝順序

2、 根據圖紙，下料

3、 調整并定位門頭樣板

4、 調整并固定轎廂導軌樣板

5、 調整并固定對重導軌樣板

用木料制作樣板架

步驟

1、 選料

2、 確定樣板架尺寸

3、 下料

4、 定位

搭建樣板架托梁

步驟

1、 用木方搭建樣板架托梁

2、 檢查托梁水平度

3、 調整水平

 2、安裝及校正導軌

安裝第一根對重導軌

步驟

1、 選擇對重導軌

2、 第一根對重導軌需要安裝導軌底座及連接板

3、 將導軌吊入井道內

4、 調整并固定導軌

安裝第一根轎廂導軌

步驟

1、 安裝轎廂導軌底座

2、 將導軌吊入井道內

3、 調整導軌位置

安裝一個轎廂導軌支架

步驟

1、 轎廂導軌支架就位

2、 緊固支架

3、 調整支架

駁接導軌

步驟

1、 在已經安裝好的導軌上駁接第二根導軌

2、 固定導軌

對重導軌距的測量與調整

步驟

1、 檢查對重導軌距

2、 調整導軌距

對重導軌直線度的校正

步驟

1、 選擇工具

2、 確定卡尺擺放位置

3、 找出調整導軌直線度時相關部件

4、 以樣線為基準調整導軌

調整轎廂導軌的平行度

步驟

1、 選取測量工具

2、 檢查導軌平行度

3、 調整導軌平行度

3、安裝機房部件

安裝導向輪

步驟

1、 安裝導向輪

2、 調整導向輪的垂直度

3、 調整導向輪與曳引輪的平行度

4、 調整導向輪的中心位置

安裝限速器

步驟

1、 確定限速器安裝位置

2、 確定與限速器關聯的部件或裝置

3、 調整限速器

安裝曳引機

步驟

1、 吊裝曳引機

2、 調整曳引輪的垂直度

3、 調整曳引輪的中心位置

安裝曳引機承重梁

步驟

1、選擇工具定位安裝承重梁位置

2、吊裝承重梁

3、確定承重梁的入墻深度

4、調整承重梁水平度

5、固定承重梁

調整制動器力矩

步驟

1、 確定制動器類型

2、 電梯發生溜車，檢查并調整制動器

限速器與安全鉗聯動試驗

步驟

1、 檢驗項目

2、 試驗前的準備工作

3、 開始試驗

4、 試驗完畢，復位各部件

4、安裝層門系統

組裝層門地坎

步驟

1、 定地坎槽中心線

2、 取出地坎其余組裝件拼裝緊固

安裝層門地坎

步驟

1、 施工操作前的安全保護措施

2、 安裝層門地坎的正確操作順序

3、 地坎就位

4、 檢查地坎水平

5、 調整地坎

安裝層門門套

步驟

1、 拼裝門套

2、 安裝門套

3、 校正門套

安裝層門上坎

步驟

1、 安裝層門上坎的正確操作順序

2、 調整中心位置，與地坎中心對齊

3、 確定上坎安裝高度

4、 上坎就位

安裝層門門扇

步驟

1、 安裝門扇前的準備工作

2、 安裝門扇

3、 層門安裝完畢，撤離墊片后，檢查門扇垂直度

4、 檢查門扇下端與地坎之間的間隙

5、 指出層門掛板擋輪（場景可見部分）的位置

安裝層門護腳板

步驟

1、 確定護腳板的安裝位置

2、 安裝層門護腳板

調整層門門鎖

步驟

1、 檢查層門門鎖鉤嚙合深度

2、 慢速行梯，檢查門鎖觸點可靠性

安裝并驗證層門自閉裝置

步驟

1、 安裝重錘

2、 檢查重錘安裝后靈活性

3、 檢查自閉裝置的可靠性

檢查乘客電梯門間隙

步驟

1、 檢查門地坎距離

2、 檢查門間隙

5、安裝對重

安裝對重裝置

步驟

1、 選擇正確的勞動防護用品

2、 吊裝對重框架

3、 完成對重導靴的安裝

4、 確定對重塊的數量

對重框架安裝完畢后的調整

步驟

1、 確定測量位置

2、 測量導靴與導軌間隙

3、 調整間隙

6、安裝轎廂

安裝轎廂托梁

步驟

1、 確定托梁安裝層站

2、 判斷轎廂托梁的放置方向

3、 調整托梁水平

4、 準備吊裝工具

安裝轎廂架

步驟

1、 轎廂底盤托架就位

2、 安裝立柱

3、 安裝上梁

4、 檢查立柱垂直度

5、 檢查上梁水平度

安裝轎廂底盤

步驟

1、 安裝底盤前,先要安裝防震墊

2、 吊裝轎廂底盤

3、 調整轎廂底盤水平

安裝安全鉗

步驟

1、 確定安全鉗的安裝位置

2、 檢查安全鉗楔塊與導軌工作面間隙

3、 調整間隙

安裝彈簧式滑動導靴               

步驟

1、 選擇部件并確定安裝位置

2、 導靴安裝后檢查導靴與導軌工作面的間隙

3、 確定調整位置

安裝油杯

步驟

1、 選擇正確部件

2、 確定安裝位置

3、 緊固油杯

安裝轎頂、轎壁        

步驟

1、 吊裝轎頂

2、 安裝轎廂壁板

3、 固定轎頂

4、 安裝后，檢查轎廂壁板垂直度

安裝轎廂地坎     

步驟

1、 拼裝地坎組件

2、 安裝轎廂地坎

3、 檢查轎廂地坎水平度

安裝、調整門機

步驟

1、 選擇安裝順序

2、 門機安裝后的調整

安裝轎廂門扇

步驟

1、 在轎門門扇上安裝滑塊

2、 安裝轎廂門扇

3、 檢查門扇垂直度

轎廂安裝后的檢查調整

步驟

1、 檢查、調整門刀與層門地坎之間的間隙

2、 檢查并調整層門門鎖滾輪與轎廂地坎間隙

3、 檢查層門手動開鎖裝置

7、安裝曳引鋼絲繩

確定曳引鋼絲繩長度

步驟

1、 用樣線確定鋼絲繩的長度

2、 裁斷鋼絲繩

制作繩頭連接

步驟

1、 穿鋼絲繩

2、 安裝楔塊

3、 固定鋼絲繩

4、 鋼絲繩端頭保護處理

懸掛曳引鋼絲繩

步驟

1、 懸掛鋼絲繩

2、 連接轎廂繩頭

3、 繩頭組合二次保護（防旋轉）

檢查鋼絲繩張力

步驟

1、 確定檢查時轎廂應處的位置

2、 測量鋼絲繩張力

3、 調整鋼絲繩張力

8、安裝井道機械設備

安裝轎廂緩沖器

步驟

1、 緩沖器安裝前定位

2、 安裝緩沖器底座

3、 安裝緩沖器

4、 調整垂直度

安裝張緊裝置 

步驟

1、 施工操作前的安全保護措施

2、 確定張緊裝置的安裝位置

3、 調整緊固張緊裝置

4、 張緊裝置的安全開關

9、安裝電梯電氣裝置

敷線

步驟

1、 機房布線

2、 井道布線

3、 備用線裕量

4、 線槽內敷設導線總截面積要求

安裝線槽

步驟

1、 井道里線槽的安裝位置

2、 安裝一段線槽

3、 金屬線槽電氣連續性保證

4、 為避免金屬線槽割傷電線，線槽轉角需要做一定處理

安裝線管

步驟

1、 井道照明線管的安裝

2、 線槽與線管的接駁

3、 線管內敷設導線總截面積要求

隨行電纜的安裝

步驟

1、 確定隨行電纜接線位置

2、 隨行電纜的固定

3、 隨行電纜的接線

接線

步驟

1、 根據圖紙選擇電源線放至線槽里

2、 接線位置的確定

3、 接線

確認電梯電氣裝置(開關)的安裝位置

步驟

1、 指出以下電氣裝置（開關）的安裝空間

2、 電氣裝置（開關）的具體安裝位置

確定電梯電氣裝置（開關）的安裝位置-1（機房）

步驟

1、 指出以下電氣裝置（開關）的安裝空間

2、 電氣裝置（開關）的具體安裝位置

安裝控制柜

步驟

1、 根據機房布置圖，確定控制柜的安裝位置

2、 固定控制柜

確定電梯電氣裝置（開關）的安裝位置-2（轎廂）

步驟

1、 指出以下電氣裝置（開關）的安裝空間

2、 電氣裝置（開關）的具體安裝位置

檢修運行控制裝置

步驟

1、 必須安裝檢修運行裝置的位置

2、 檢修運行控制裝置操作優先權順序

3、 轎頂檢修運行裝置操作

調整門速

步驟

1、 判斷門速及噪音

2、 門速控制裝置的安裝位置

3、 調整門速

超載保護

步驟

1、 把轎廂運行到做試驗的樓層

2、 電梯稱重裝置的安裝位置

3、 超載保護設置的要求

4、 稱重裝置狀態信號的判斷

確定電梯電氣裝置（開關）的安裝位置-3（井道）

步驟

1、 指出以下電氣裝置（開關）的安裝空間

2、 電氣裝置（開關）的具體安裝位置

安裝上極限開關

步驟

1、 確定上極限開關的安裝位置

2、 上限位開關安裝要求

3、 調試階段進行上極限開關試驗前需要將上限位開關短接

4、 選擇上極限開關動作后表示符合安裝要求的場景

安裝下極限開關

步驟

1、 確定下極限開關的安裝位置

2、 調試階段進行下極限開關試驗前，需要短接下限位開關

3、 調試階段，電梯慢速下行，檢查下極限開關安裝是否符合要求

安裝限位開關

步驟

1、 確定限位開關的安裝位置

2、 限位開關安裝位置的要求

3、 檢修速度下行，驗證下限位開關安裝及接線是否正確

安裝平層感應器

步驟

1、 安裝平層感應器

2、 每個停靠站都要安裝隔磁板，現安裝3樓隔磁板前，需要確定與已安裝的平層感應器的相對位置，請點動操作按鈕，使轎廂停在合適位置。

3、 安裝后的調整

停止裝置(急停按鈕)

步驟

1、 必須安裝停止裝置（急停按鈕）的位置

2、 停止裝置（急停按鈕）其他安裝位置

3、 停止裝置（急停按鈕）安裝時的要求

電氣設備的接地保護

步驟

1、 選擇地線線材

2、 機房接地引出線線徑要求

3、 機房接地

4、 限速器地線連接

檢查電壓

步驟

1、 檢查電源電壓

2、 檢查照明電壓

3、 檢查直流控制電壓 

限速器張緊裝置

步驟

1、 指出已安裝的限速器張緊裝置位置

2、 限速器張緊裝置斷繩保護開關驗證

安全保護裝置

步驟

1、 井道里的安全開關

2、 機房里的安全開關

3、 轎廂里的安全開關

門機電路

步驟

1、 判斷門聯鎖電路圖

2、 門聯鎖接觸器的識別

3、 門聯鎖電路圖中觸點狀態的判斷

4、 門聯鎖電路的安全驗證--電梯檢修上行，通過撥動鎖臂，檢查接線

電力驅動系統的保護

步驟

1、 交流雙速電梯曳引電動機的過載保護

2、 熱繼電器的整定

3、 電源相序保護

4、 判別并調整相序

限速器-安全鉗聯動保護

步驟

1、 指出限速器與安全鉗之間的連接部件

2、 指出限速器——安全鉗中起超速保護作用的電氣開關

3、 轎廂超速下行時限速器——安全鉗聯動順序判斷

4、 限速器斷繩保護開關動作試驗

調試前的檢查之一—機房檢查

步驟

1、 機房檢查項目

2、 機房接地檢查

3、 強弱電布線檢查

10、基礎練習

指針萬用表測量電梯總電源電壓

步驟

1、 選取儀表

2、 準備工作

3、 測量電梯總電源電壓

用指針萬用表測量電阻（測量標稱電阻值為5.1K±5%的電阻）

步驟

1、 選取儀表

2、 準備工作

3、 測量電阻

用數字式萬用變測量控制柜內微機直流24V電壓

步驟

1、 選取儀表

2、 準備工作

3、 控制柜內開關電源的輸出直流電壓測量

用指針式萬用表判斷二極管極性

步驟

1、 選取儀表

2、 準備工作

3、 通過測量二極管正反向電阻判斷二極管的極性

在線測量曳引電機運行電流

步驟

1、 選取儀表

2、 準備工作

3、 測量電流

控制柜電源線的絕緣檢查

步驟

1、 選取儀表

2、 準備工作

3、 絕緣檢查及判斷

電梯控制回路(<50V)絕緣檢查

步驟

1、 選取儀表

2、 準備工作

3、 絕緣檢查及判斷

電梯安裝圖紙的識讀

步驟

1、 請分別指出圖紙中承重梁距離曳引中心的尺寸

2、 指出轎廂導軌面距離尺寸

3、 指出圖中預留孔的形狀尺寸和位置尺寸

4、 指出圖中尺寸

電梯電路圖的識讀

步驟

1、 制動電路

2、 門聯鎖電路

3、 安全電路

4、 信號電路

簡單電路圖的識讀

步驟

1、 整流電路

2、 變壓電路

3、 穩壓電路

電梯安裝圖紙的識讀-1

步驟

1、 認識圖紙

2、 按圖填空

3、 確定曳引比

電梯驅動系統

步驟

1、 驅動方式的判別

2、 從控制柜配置判斷電梯的電氣控制模式

3、 指出VVVF控制柜中改變頻率的元件

4、 找出向變頻器發出轎廂位置信號的裝置

電梯信號顯示電路的識讀

步驟

1、 信號顯示電路的識別

2、 信號顯示燈的安裝位置

3、 信號顯示電路工作狀態的識別

電梯各部件安裝位置

步驟

1、 安全鉗

2、 限速器

3、 層門鎖觸點

4、 制動器

電梯各部件安裝位置-2

步驟

1、 曳引鋼絲繩繩頭組合

2、 層召喚盒

3、 轎廂導靴

4、 隨行電纜

電梯各部件安裝位置-3

步驟

1、 緩沖器

2、 曳引機

3、 開關門機構

4、 操縱箱

電動機換向

步驟

1、 電機接線完畢，需要檢查轉向是否符合要求

2、 電機旋轉方向出錯，需要改正

3、 改變電動機的運轉方向

教學項目

內容（功能）簡介

認識自動扶梯

通過動畫展示,從下面三個方面介紹扶梯,使學習者對對自動扶梯的外觀有一個認識及了解

1. 多角度外觀展示

2. 內部各功能單元是怎樣協調運行的

3. 整梯的分解-合成，展示扶梯各主要功能裝置的相對位置

基本結構

桁架

通過動畫展示,介紹桁架的結構、作用、用材要求及主要技術要求。

驅動裝置

通過動畫展示,介紹自動扶梯運行的動力來源，驅動裝置的組成、安裝位置，并通過對驅動裝置各部件的逐一運行動畫來說明其工作原理。

梯級傳動系統

通過動畫展示，介紹傳動系統的作用、位置、組成，并通過對傳動系統各部件的逐一運行展示來說明梯級的運行原理（包括如何實現反軌等），以及驅動鏈條張緊裝置工作原理。

梯路導軌系統

通過動畫展示，介紹導軌系統的作用、位置、組成。將不易看見的復雜的導軌裝置獨立剝離出來介紹，分別介紹導軌、反軌、轉向壁等，以及導軌系統與梯級、傳動系統的關聯關系。

梯級

通過動畫展示，介紹梯級的結構、用材，以及其與牽引鏈條的關聯關系。

扶手系統

將扶手系統分為扶手帶裝置的組成、驅動裝置、壓帶裝置和張緊裝置以及支架和導軌四個部分，通過動畫展示分別介紹其作用、位置，及各部分的運行工作原理，其中不易看見的復雜的部分采用獨立部件模型剝離出來介紹。

安全保護裝置

通過動畫展示

首先介紹自動扶梯裝置規范要求的必備的安裝保護裝置的名稱、作用及位置。

再用模擬故障的方法逐一介紹扶手帶入口保護、梳齒異物保護、梯級牽引鏈松、斷松保護、圍裙板間隙異常保護、梯級塌陷保護、急停按鈕等安全裝置的動作原理。

自動扶梯的安裝

桁架的現場接駁

通過動畫展示，介紹桁架在現場接駁時對緊固件及工具的要求。（部分關鍵工藝要求的介紹）

吊裝扶梯

通過動畫展示，介紹吊裝扶梯時對自動扶梯起吊點的要求、起吊過程的支撐要求、安全施工要求及梯級端部調整等方面。

安裝（拆卸）梯級

通過動畫展示，介紹梯級的安裝過程,包括梯級安裝點、安裝過程及安裝后的檢查。

安裝扶手帶

通過動畫展示，按扶手帶的安裝工藝順序介紹扶手帶的安裝。包括安裝扶手、調整張緊裝置、壓帶裝置等。

練習項目

練習任務（標題）

內容（練習步驟）

自動扶梯的結構

自動扶梯的結構認識-1

扶梯裝置的安裝位置

l 驅動裝置

l 梳齒板

l 扶手帶

l 梯級

自動扶梯的結構認識-2

扶梯的基本技術參數

l 扶梯傾斜角

l 梯級寬度

l 梯級輪

自動扶梯的結構認識-3

  扶梯桁架相關知識

l 認識桁架裝置

l 桁架的作用、撓度要求

l 桁架安裝要求

l 桁架接駁要求

自動扶梯的結構認識-4

  扶梯機房相關知識

l 機房位置

l 驅動及控制裝置

l 驅動鏈條作用

自動扶梯的結構認識-5

  扶梯驅動系統相關知識

l 扶梯驅動系統

l 梯級傳動系統

l 梯級傳動鏈條

l 梯級鏈張緊裝置

自動扶梯的結構認識-6

  扶梯導軌系統相關知識

l 梯級導軌系統結構

l 梯級導軌系統組成

l 梯級導軌系統的支撐

l 梯級反轉

自動扶梯的結構認識-7

  梯級相關知識

l 梯級位置

l 梯級結構

l 梯級參數

l 梯級安裝拆卸位置

自動扶梯的結構認識-8

  扶手裝置相關知識

l 扶手系統結構

l 扶手系統驅動部分

l 扶手系統組成

l 扶手帶運行

自動扶梯的結構認識-9

  扶手帶的張緊裝置相關知識

l 扶手帶速度要求

l 扶手帶張緊裝置安裝位置

l 扶手帶張緊調整

l 調整扶手帶

自動扶梯的結構認識-10

   梳齒板相關知識

l 梳齒板安裝位置

l 梳齒板作用

l 梳齒板與梯級嚙合

自動扶梯的結構認識-11

  電氣裝置相關知識

l 電氣控制裝置安裝位置

l 其他電氣裝置安裝位置

l 檢修盒

自動扶梯的結構認識-12

  潤滑裝置相關知識

l 扶梯需要潤滑的部件

l 自動潤滑裝置的安裝位置

l 潤滑裝置的安裝要求

安全裝置位置及動作

扶梯的安全保護裝置-1

   扶梯安全裝置相關知識

l 梯級的安全開關或裝置

l 扶手帶的安全開關或裝置

l 鏈條松（斷）的保護開關或裝置

l 梯主機運行速度檢測和運行方向保護的裝置

扶梯的安全保護裝置-2

   扶梯安全裝置相關知識

l 圍裙板的安全開關或裝置

l 梳齒板的安全開關或裝置

l 電源斷錯相保護裝置

l 靜電泄放裝置  

l 機房停止按鈕裝置

扶手帶入口保護裝置

  扶手帶入口保護裝置相關知識

l 扶手帶入口保護裝置安裝位置

l 檢查扶手帶入口保護裝置的可靠性

梳齒板保護裝置

  梳齒板保護裝置相關知識

l 梳齒板保護裝置安裝位置

l 檢查梳齒板保護裝置的可靠性

l 判斷梳齒板保護裝置的可靠性

梯級鏈斷鏈保護裝置

  梯級鏈斷鏈保護裝置相關知識

l 梯級鏈斷鏈保護裝置安裝位置

l 梯級鏈斷鏈保護開關與打板間隙檢查

l 檢查梯級鏈斷鏈保護開關的可靠性

梯級塌陷保護裝置

  梯級塌陷保護裝置相關知識

l 梯級塌陷保護裝置安裝位置

l 檢查梯級主軸與撥桿的間隙

l 檢查梯級塌陷保護開關的可靠性

圍裙板保護裝置

  圍裙板保護裝置相關知識

l 圍裙板保護開關工作面

l 圍裙板與梯級間隙檢查

l 檢查圍裙板保護裝置的可靠性

非操作逆轉保護裝置

  非操作逆轉保護裝置相關知識

l 安裝位置

l 裝置保護時開關的動作情況

l 驗證保護開關的可靠性

扶手帶斷帶保護裝置

  扶手帶斷帶保護裝置相關知識

l 安裝位置

l 確定斷帶保護裝置的安裝條件

l 驗證保護開關的可靠性

驅動鏈斷鏈保護裝置

  驅動鏈斷鏈保護裝置相關知識

l 安裝位置

l 確定驅動鏈斷鏈保護裝置的動作前提

l 驗證保護開關的可靠性

扶梯維保

維保前的準備工作及安全規則

  維保前的準備工作相關知識

l 勞保用品

l 現場安全

l 檢修操作

維修保養項目及周期

  維修保養項目相關知識

l 維保單內容

l 項目保養周期

l 維保單填寫要求

驅動主機的維護

  驅動主機的維護相關知識

l 驅動主機維保項目

l 檢查齒輪箱潤滑油

l 電動機運行溫升的檢查

制動器維保

  制動器維保相關知識

l 確定制動器維保項目

l 塊式制動器溫升檢查及手動松閘檢查

l 帶式制動器潤滑及制動帶檢查

驅動鏈條的維保

  驅動鏈條的維保相關知識

l 確定鏈條維保項目

l 主驅動鏈的維保

l 梯級驅動鏈的維保

扶手裝置維保(1)

  扶手裝置維保相關知識

l 確定扶手裝置維保項目

l 扶手裝置驅動鏈的維保

l 扶手帶張緊檢查

扶手裝置維保(2)

  扶手裝置維保相關知識

l 扶手帶外觀及速度檢查

l 扶手裝置摩擦輪的維保

l 扶手帶制動距離檢查

梳齒板維保

  梳齒板維保相關知識

l 梳齒板外觀檢查

l 梳齒板與梯級的嚙合檢查

l 梳齒板移動性能檢查

梯路維保

  梯路維保相關知識

l 導軌清潔

l 緊固檢查

l 切向導軌檢查

控制柜維保

  控制柜維保相關知識

l 確定控制柜維保項目

l 控制柜的維保

l 維修操作盒的維保

調整與故障處理-1

  根據現象判斷及分析練習

l 梯級故障現象

l 故障分析

l 故障處理

調整與故障處理-2

 故障現象判斷及分析練習

l 扶手帶故障現象

l 故障分析

l 故障處理

調整與故障處理-3

根據現象判斷及分析練習

l 梳齒板故障現象

l 故障分析

l 故障處理

調整與故障處理-4

 根據現象判斷及分析練習

l 驅動主機故障現象

l 故障分析

l 故障處理

扶梯的安裝

安裝梯級

安裝梯級的相關知識

l 在哪里安裝梯級

l 梯級輔輪入軌位置

l 固定梯級

l 安裝后的檢查

拆卸梯級

拆卸梯級的相關知識

l 在哪里拆卸梯級

l 拆卸梯級操作

安裝扶手

安裝扶手相關知識

l 安裝順序

l 安裝玻璃護壁操作

桁架的現場接駁

桁架吊裝接駁相關知識

l 工具準備

l 掛吊位置

l 接駁操作

資源類別

維保項目

系統標題

內容簡介

教

學

資

源

一、電梯維保工作流程

1.電梯維保四要素

掌握電梯維保的主要工作內容：清潔、零部件更換及維修、潤滑、調整、

2.電梯維護保養工作流程

維保工作流程：

制定維保計劃并告知客戶；

按計劃進行維保檢查；

首層放置警告牌告知用戶在檢修；

按照保養內容保養并進行記錄；

工作完成后的運行檢查確認電梯工作正常；

移走警告牌，電梯投入運行；

維保單經用戶簽字確認；

二、電梯維護保研計劃

1.電梯維修保養計劃

電梯保養計劃的制定：

保養計劃的制定（半月/季度/半年/年）

 不同時期的保養內容；

《維護保養記錄表》的形式和內容；

  表格的填寫；

檢查需要更換零部件時，需要與客戶確認；

三、電梯維保的安全操作規程

1.進入轎頂程序

進入轎頂的具體步驟

2.撤離轎頂程序

撤離轎頂的具體步驟

3.進入底坑程序

進入底坑的具體步驟

4. 撤離底坑程序

撤離底坑的具體步驟

四、機房保養項目

1.機房保養—檢查機房環境

檢查機房地面是否有雜物垃圾，檢查機房通風，檢查機房照明、室內溫度、機器運轉指出無異常聲響等

2.機房保養 - 檢查控制柜、電箱

控制柜電源線的清潔、控制柜的故障記錄、指示燈狀態、接線（接插件）的牢固等

3. 機房保養—檢查曳引機

  檢查曳引機螺栓緊固，檢查曳引機及曳引輪槽清潔、漏油

檢查編碼器接線，固定情況

4.機房保養—檢查制動器

檢查制動器動作靈活、調整螺栓有無松動、軸銷的潤滑、電磁鐵無發熱、卡阻、閘瓦襯墊的磨損等

5.機房保養—檢查限速器

檢查限速器銷軸潤滑，檢查限速器表面清潔、繩槽的磨損、超速開關動作的可靠

五、井道保養項目

1.井道保養– 井道環境檢查

檢查井道衛生、井道照明、電纜線槽 等

2.井道保養-檢查導軌

檢查、清潔導軌支架，緊固導軌支架螺栓，緊固導軌壓板螺栓，導軌表面磨損及接駁情況、注油盒油量檢查等

3井道保養– 井道開關

開關表面清潔、檢查開關螺絲緊固，變形、檢查開關輪的磨損、揩干行程等 

4.井道保養—檢查平層和樓層感應器裝置

清潔感應器保證插頭接觸良好，檢查隔磁板有無銹蝕、變形，測量隔磁板與平層開關的相關距離等

5.井道保養– 檢查鋼絲繩

檢查鋼絲繩緊固情況、開口銷情況、檢查鋼絲繩張力、鋼絲繩的磨損情況等

6.井道保養 - 檢查補償鏈

檢查連環有無損傷開裂、固定情況、距地距離

7.井道保養 - 檢查隨行電纜

隨行電纜有無損傷、運行有無卡阻、固定情況，距地距離

六、底坑保養項目

1.底坑保養項目– 底坑環境檢查

檢查有無滲水、清掃污物、檢查底坑照明、檢查安全開關、檢查對重護欄的固定

2.底坑保養項目-檢查緩沖器

檢查緩沖器的固定、油量，并給緩沖器做好防塵措施，定期做緩沖器復位試驗

3.底坑保養項目—檢查張緊裝置

張緊裝置固定情況、檢查張緊輪與地面距離是否符合要求，檢查張緊輪斷繩開關、張緊輪的磨損等

七、層站保養項目

1. 層站保養項目 —檢查召喚盒

召喚盒按鈕、顯示是否正常、基站電鎖是否正常

2. 層站保養項目 —檢查層門

層門地坎、門道清潔

檢查門滑塊和門輪磨損情況、螺絲緊固

檢查層門自閉裝置

檢查層門鎖觸點、嚙合長度

八、轎廂與對重保養項目

1.轎廂與對重保養項目--檢查轎內

檢查轎內清潔、照明、風扇、應急照明

檢查報警裝置、對講系統

檢查轎內檢修開關和急停開關

檢查轎內顯示、指令按鈕

2.轎廂與對重保養項目---檢查轎頂

檢查轎頂清潔、檢查油盒油量導靴磨損情況、檢查限速器鋼絲繩夾緊固情況、檢查檢修開關和急停開關、檢查照明

3.轎廂與對重保養項目--檢查轎門及門機

門導軌和地坎的清掃，轎門開閉

檢查門機的固定和皮帶張力

檢查門刀尺寸

檢查轎門安全裝置

門吊輪磨損情況

檢查門鎖觸點等

4.轎廂與對重保養項目--檢查轎底

檢查安全鉗緊固情況和夾塊與導軌的間隙

檢查下部導靴磨損情況

檢查稱重裝置的緊固和間隙情況

5.轎廂與對重保養項目--檢查對重

檢查對重塊及壓板、檢查對重繩頭緊固情況、檢查導靴磨損檢查、檢查油盒油量

九：主要檢查項目

1.廳門門鎖嚙合狀況檢查調整

檢查廳門門鎖鎖鉤和電氣觸點之間的嚙合距離是否達到了7mm以上以及觸點的壓縮行程，如果不符合標準要求進行調整

2.手動盤車操作要領、步驟

介紹盤車手輪的兩種方式、盤車過程的操作要領

3.被困乘客救援的程序步驟

被困乘客救援的程序、步驟

4.檢修操作

檢修操作的正確操作方法

5.曳引輪繩槽磨損檢查

  曳引輪結構模型，輪槽形狀和尺寸要求；

繩槽磨損量檢查判斷

6.鋼絲繩張緊力調整

檢查鋼絲繩張力的方法

調整張力的方式

7.檢查調整導靴間隙

不同類型導靴與導軌間隙尺寸要求

檢查導靴與導軌的間隙方法

8.制動器抱閘間隙的檢查和調整

檢查前準備

檢查制動器間隙

調整制動器間隙

9.井道保護開關檢查驗證

在轎頂檢修方式（下）行，驗證井道里限位開關和極限開關功能

10.轎廂平層精度

上下行，檢查接線在每層的平層精度

調整方式

練

習

資

源

一、電梯維保工作流程

1.電梯維保的工作流程

1. 掌握維保四要素（大修、改造不屬于）

2. 掌握維保工作的流程

3. 根據一段動畫，判斷是否符合四要素

4. 根據一段動畫，判斷是否符合工作流程

二、電梯維修保養計劃

  2.電梯維修保

  養計劃

1. 參加維保的人員數量（最少兩人）

2. 了解維保時間（半月，季度、半年、年）

3. 根據給出的維保單判斷維保單填寫是否規范

4. 根據給出的維保單判斷維保內容是否符合半月（季度）檢等（維保項目漏檢）

  3. 維保清單填

  寫的要求

1. 根據場景及輔助庫信息填寫（選擇）維保單

2. 維保單的簽字（維修人員、客戶）

3. 給出更換部件場景動畫，確定在維保單上的信息

4. 確定給出的項目是半月保還是季度保

三．電梯維保的安全操作規程

1. 電梯維保基本安全作業方法--進入轎頂程序

1. 確定進入轎頂的順序

2. 進入轎頂安全作業具體操作

2. 電梯維保基本安全作業方法--撤離轎頂程序

1. 確定撤離轎頂的順序

2. 撤離轎頂安全作業具體操作

3. 電梯維保基本安全作業方法--進入底坑程序

1. 確定進入底坑的順序

2. 進入底坑安全作業具體操

4. 電梯維保基本安全作業方法--撤離底坑程序

1. 確定撤離底坑的順序

2. 撤離底坑安全作業具體操作

5. 電梯維保通用安全事項1

1. 勞動保護用品

2. 參加維保人數的確定

3. 維保需要準備的工具

4. 高空作業要求

5. 底坑作業要求

6. 電梯維保通用安全事項2

1. 清潔鋼絲繩時的要求

2. 旋轉件作業的要求

3. 站在轎頂檢查的要求

4. 轎頂、底坑同時作業的要求

四、機房養項目

1.機房保養--機房環境檢查

1. 了解機房環境保養內容

2. 機房環境檢查具體操作（用工具具體操作）

2.機房保養--電源箱、控制柜的檢查

1. 了解機房電源箱、控制柜檢查內容

2. 機房電源箱、控制柜具體檢查操作（檢查接觸器觸點、指示燈狀態、接線等等）

3.機房保養--曳引機的檢查

1. 了解曳引機檢查內容

2. 檢查曳引機基座的緊固情況

3. 檢查齒輪箱

4. 檢查潤滑

5. 檢查曳引輪繩槽的磨損

4.機房保養--制動器的檢查

1. 檢查制動器的動作靈活、工作可靠、調整螺絲有無松動

2. 制動器的銷軸潤滑

3. 檢查電磁鐵有無卡住現象，制動器線圈接線無松動

4. 檢查閘瓦襯墊磨損

5.機房保養--限速器的檢查

1. 檢查限速器鋼絲繩槽的磨損情況

2. 軸、銷的潤滑情況

3. 檢查接線端子的緊固，觸點動作情況

4. 驗證超速開關動作的可靠性

五、井道保養項目   

1.井道保養--井道環境的檢查

1. 檢查井道衛生情況

2. 檢查井道照明

3. 檢查電纜線槽

2.井道保養--導軌的檢查

1. 確定維修人員站在哪里檢查導軌

2. 檢查導軌支架的緊固

3. 檢查導軌連接板的緊固

4. 檢查導軌面的磨損情況

5. 導軌的潤滑（油盒的油量）

3.井道保養--井道開關的檢查

1. 確定檢查哪些開關

2. 清潔開關（不能用金屬刷）

3. 檢查開關的固定

4. 檢查開關輪橡膠面的磨損情況

5. 檢查輪子的行程及觸點的磨損情況

4.井道保養--檢查平層和樓層感應器裝置

1. 確定維修人員站在哪里檢查隔磁板（轎頂）

2. 檢查隔磁板（銹蝕、變形、松動）

3. 檢查感應器和隔磁板之間的尺寸（2個尺寸）

5.井道保養--檢查曳引鋼絲繩

1. 鋼絲繩的潤滑（選擇潤滑油脂）

2. 確定調整鋼絲繩張力的位置

3. 檢查繩頭組合螺母的緊固情況（喊開口銷）

4. 檢查鋼絲繩磨損情況（在哪里檢查，斷絲，磨損的要求）

6.井道保養--補償鏈的檢

1. 確定維修人員站在哪里檢查補償鏈

2. 檢查補償鏈的項目

3. 檢查補償鏈距地距離

7.井道保養--隨行電纜的檢查

1. 確定維修人員站在哪里檢查隨行電纜（轎頂）

2. 確定檢查項目（固定捆綁、破損、絕緣、卡阻等）

3. 檢查隨行電纜距地距離

六、底坑保養項目   

1.底坑保養--底坑環境

1. 確定進入底坑的安全保護措施

2. 底坑環境檢查項目（漏滲水、清掃污物、特殊氣味、照明等）

3. 檢查照明及插座

4. 檢查安全開關

2.底坑保養--緩沖器

1. 檢查緩沖器的固定情況

2. 檢查液壓緩沖器油量（液壓油品）

3. 檢查緩沖器開關

4. 緩沖行程檢查

3.底坑保養--張緊輪

1. 檢查張緊輪的固定情況（檢查距地的距離）

2. 檢查張緊輪的張力（什么情況下需要更換）

3. 繩槽磨損情況（什么情況下需要更換）

4. 驗證張緊開關

 七、層站保養項目

1.層站保養--檢查召喚盒

1. 檢查方法及位置

2. 確定出現的現象是否需要更換

3. 檢查基站電鎖操作

2.層站保養--檢查層門

1. 清掃廳門地坎、門道

2. 確定檢查有磨損的部件（滑塊、門輪）

3. 檢查開門機構的操作

4. 檢查強迫開門機構的操作

八、轎廂與對重保養項目

1.轎廂與對重保養--檢查轎廂

1. 確定轎廂內的什么設備必須始終開著（通風、照明、應急照明）

2. 檢查轎內急停開關和檢修開關

3. 檢查報警裝置和對講裝置

4. 檢查轎廂操縱箱按鈕

2.轎廂與對重保養--檢查轎頂

1. 確定轎頂檢查項目

2. 檢查轎頂安全開關（安全窗開關、安全鉗開關、急停按鈕）

3. 檢查轎頂檢修箱及照明情況

4. 檢查導靴的磨損及油盒油量（油品）

3.轎廂與對重保養--檢查轎門及門機

1. 轎門及門機的檢查項目

2. 檢查轎門門鎖觸點

3. 驗證近門保護裝置

4. 電梯因中途停電或電氣系統發生故障時開門撥力

4.轎廂與對重保養--檢查轎底

1. 檢查安全鉗的緊固情況

2. 檢查安全鉗夾塊與導靴的間隙（塞尺）

3. 檢查下部導靴襯是否磨損需要更換

4. 稱重裝置的固定情況和間隙檢查

5.轎廂與對重保養目--檢查對重

1. 對重檢查項目

2. 檢查對重的緊固情況

3. 鋼絲繩頭的安裝情況

4. 檢查導靴磨損及油盒油量

九、維保主要檢查項目

1.廳門門鎖嚙合狀況檢查調整

1. 確定維修人員在哪里檢查

2. 檢查每層門門鎖觸點與鎖鉤的嚙合.

3. 驗證層門觸點

2.手動盤車操作要領、步驟

1. 在給出的場景里判斷屬于那種手輪（可拆卸和不可拆卸）

2. 盤車救人操作的正確方法

3.被困乘客救援的程序、步驟

被困乘客救援的程序、步驟

救援步驟一

救援步驟二

救援步驟三

救援步驟四

救援步驟五

4.檢修操作

1. 進行檢修操作的位置

2. 進入轎頂的安全步驟

3. 檢修狀態操作

4. 上下行按鈕點動操作

5.曳引輪繩槽磨損檢查

1. 確定常用曳引輪種類

2. 確定曳引輪繩槽磨損量

3. 給出的場景里判斷曳引輪是否需要更換

6.鋼絲繩張緊力調整

1. 確定維修人員站在哪里檢查鋼絲繩張力

2. 測量鋼絲繩張力

3. 調整鋼絲繩張力

7.檢查調整導靴間隙

1. 確定維修人員站在哪里檢查導靴

2. 檢查導靴間隙步驟

3. 調整導靴

8.制動器抱閘間隙的檢查和調整

1. 檢查前的準備

2. 檢查制動器間隙

3. 調整制動器間隙

9.井道保護開關檢查驗證

1. 確定維修人員站在哪里檢查限位開關

2. 檢查限位開關的操作

10.綜合練習1

1. 給出一分維保單，指出其中一項檢查項目是半月檢還是季度檢

2. 選出維保具體某個項目需要的工具量具儀表

3. 維保時層門不能關閉，需要怎樣處理

4. 絕緣檢查時，動力和信號的絕緣電阻

11.綜合練習2

1. 給出維修時發現的現象（制動器電磁鐵發熱）

2. 判斷原因（電磁吸鐵工作行程太小）

3. 處理問題（節制動器彈簧的張緊度）

12.綜合練習3

1. 給出維修時發現的現象（轎廂運行時到某位置晃動）

2. 判斷原因（導靴磨損或鋼絲繩張力不均）

3. 處理問題（檢查導靴，更換）

序 號

課件（模塊）

內容（功能）簡介

1

教學模型介紹

4門4層

對開門

有機房

繼電器控制交流雙速電梯

三相交流電動機驅動（雙繞組）

對重后置式

2

電梯的曳引運行原理

動畫演示介紹電梯組成、曳引系統組成

3

電梯電氣控制系統圖識讀

動畫演示介紹交流雙速電梯控制系統圖（圖紙+模型場景）

拖動電氣控制電路圖介紹

控制電路部分功能電路介紹

4

電梯電氣裝置和開關

機房電氣控制裝置

包括：電源箱內的電源總開關、控制柜、電磁制動器、曳引電動機、限速器開關等，動畫演示介紹安裝位置，立體展示外觀。

井道電氣控制裝置

包括上下端部的限位開關、樓層位置檢測裝置等， 動畫演示介紹安裝位置，立體展示外觀 。

轎廂電氣控制裝置

包括：（轎內）操縱箱、樓層顯示器；（轎頂）轎頂檢修箱、平層裝置、安全鉗開關、安全窗開關；（轎底）超載保護裝置；（轎門）開關門裝置、轎門聯鎖開關、安全觸 板開關等，動畫演示介紹安裝位置，立體展示外觀。

廳門電氣控制裝置

包括：廳門外召喚盒、層門門鎖等，動畫演示介紹安裝位置，立體展示外觀。

底坑電氣控制裝置

 包括：張緊裝置斷繩開關、底坑檢修箱、緩沖器開關等，動畫演示介紹安裝位置，立體展示外觀。

5

控制電路介紹

安全電路

（組成、與其他電路的關聯、工作原理）

采用分屏方式，場景對應的模型和原理圖結合起來介紹

門聯鎖電路

（觸點介紹、電路組成、工作原理、與其他電路的關聯）

采用分屏方式，場景對應的模型和原理圖結合起來介紹

強調安全電路、門聯鎖電路接通，電梯拖動電路才能得電

廳外召喚電路

（裝置安裝位置、廳外召喚信號電路、工作原理（信號登記、消號）、與其他電路的關聯）

采用分屏方式，場景對應的模型和原理圖結合起來介紹

轎內指令電路

（裝置安裝位置、轎內指令信號電路、工作原理（信號登記、消號）、與其他電路的關聯）

采用分屏方式，場景對應的模型和原理圖結合起來介紹

平層電路

（裝置安裝位置、工作原理、與其他電路的關聯）

采用分屏方式，場景對應的模型和原理圖結合起來介紹

樓層位置檢測電路

（裝置安裝位置、指層燈電路介紹、工作原理、與其他電路的關聯）

采用分屏方式，場景對應的模型和原理圖結合起來介紹

檢修電路

（檢修裝置安裝位置、工作原理、與其他電路的關聯）

采用分屏方式，場景對應的模型和原理圖結合起來介紹

電梯運行電路工作原理

（電梯停在4樓，要去到1樓。開始狀態、層門轎門的關閉、檢修正常狀態、召喚登記、內指令登記啟動電路連續性過程各功能電路觸點的變化）

采用分屏方式，場景對應的模型和原理圖結合起來介紹

序 號

課件（模塊）

內容（功能）簡介

1

電梯的曳引運行原理

1. 電梯的曳引系統

確定曳引系統的組成

曳引電動機

電梯的曳引力

對重的作用 

2

電梯電氣控制系統圖識讀

2. 電梯電力拖動系統

認識電梯電力拖動電路

交流雙速電梯的拖動電路接觸器狀態判別

快/慢速繞組

曳引電機的保護

3. 電梯電氣安全保護系統（一）

認識電梯安全電路

安全（電壓）繼電器

安全電路的保持

安全電路與其他電路的關聯

4. 電梯電氣安全保護系統（二）--安全開關電路

安全電路中人為動作的開關

安全電路中安全運行開關

安全電路中的電力驅動系統保護

5. 電梯電氣安全保護系統（三）--門連鎖電路

認識電梯門聯鎖開關

門聯鎖開關安裝位置

門聯鎖觸點的狀態

門聯鎖電路與其他電路的關聯

6. 電梯電氣控制系統（一）--廳外召喚電路

認識電梯廳外召喚電路

廳外信號的登記、消號

廳外召喚電路相關裝置的安裝位置

廳外召喚電路與其他電路的關聯

7. 電梯電氣控制系統（二）--轎內指令電路

認識電梯轎指令內電路

轎內指令信號的登記、消號

轎內指令按鈕的安裝位置

轎內指令電路與其他電路的關聯

8. 電梯電氣控制系統（三）--樓層位置檢測電路

認識電梯樓層位置檢測電路

樓層位置感應器的安裝位置

樓層信號的連續性電路的分析

樓層位置檢測電路與其他電路的關聯

9. 電梯電氣控制系統（四）---定向電路

認識定向電路

確定運行方向的電路分析

檢修狀態下的手動定向電路分析

定向電路與其他電路的關聯

10. 電梯電氣控制系統（五）--檢修電路

認識檢修電路

檢修電路與其他電路的關聯

檢修狀態下的電路分析

11. 電梯電氣控制系統（六）--啟動運行電路

認識啟動電路

啟動電路與其他電路的關聯

啟動電路工作原理分析

12. 電梯電氣控制系統（七）--平層電路

認識平層電路

平層感應器的安裝位置

平層電路與其他電路的關聯

平層電路工作原理分析 

13. 電梯電氣控制系統（八）--拖動控制電路

認識拖動控制電路

拖動電路電氣器件的安裝位置

拖動控制電路工作原理分析

不同工作時段，拖動電路路徑判斷

14. 電梯電氣控制系統（九）--開關門電路

認識開關門電路

開關門電路中相關裝置的安裝位置

開關門驅動電路